超声波焊接机厂家报价
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超声波塑料焊接机行业发展趋势及市场前景分析

日期:2019-08-28 17:14
随着塑料工业的快速发展,塑料焊接技术的日益提高和超声波塑料焊接机的不断改进,超声波焊接塑料的应用范围越来越广。  在应用和推广超声波塑料焊接技术方面取得显著成绩的外国企业包括美国布兰森公司、美国声能设备公司、日本海上电气有限公司、松下电气有限公司、德国KLN公司等。其中美国布兰森公司是最突出的一家。  自1961年以来,他们利用开发制造的塑料焊接机,积累了在电子、汽车、电器、玩具、家居用品、包装、纺织和一般塑料工业中实现各种热塑性塑料超声波焊接的应用经验。  

超声波塑料焊接机在过去十年里在我国发展迅速。我国已有数十家单位开发了超声波塑料焊接机,其中大部分集中在珠江三角洲、江苏、浙江和上海。有些单位是独资或合资企业。目前,一些单位已经开发出新一代微机控制超声波塑料焊接机。各种焊接参数可以自动设置,大大提高了焊接质量。  随着功率合成技术的发展,大功率超声波塑料焊接机已被成功开发并应用于大型塑料零件的焊接。  
超声波塑料焊接机
超声波焊接基础技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个待焊接物体的表面,在压力条件下,两个物体的表面相互摩擦,形成分子层之间的融合  
超声波焊接通过超声波发生器将50/60赫兹的电流转换成15、20、30或40千赫兹的电能  换能器将转换后的高频电能再次转换成相同频率的机械运动,然后通过一组能够改变振幅的喇叭装置将机械运动传递给焊接头。  焊接头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部分,并且在该区域,振动能量通过摩擦转化为热能以熔化塑料。  超声波不仅可用于焊接硬热塑性塑料,还可用于加工织物和薄膜。  
 
超声波塑料焊接原理及主要部件

超声波作用于热塑性塑料接触面时,会产生每秒数万次的高频振动。达到一定振幅的高频振动将通过上焊件将超声波能量传输到焊接区域。由于焊接区域(即两个焊缝之间的界面)的声阻较大,将产生局部高温。  此外,由于塑料导热性差,暂时无法及时分布,聚集在焊接区域,导致两种塑料的接触面在施加一定压力后迅速熔化并熔合为一体。  当超声波停止作用时,让压力持续几秒钟固化成型,从而形成牢固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度可以接近原材料的强度。  
超声波焊接系统的主要部件包括超声波发生器、换能器/调幅器三联体、模具和框架。  

超声波塑料焊接的优点

超声波塑料焊接具有以下优点:
 (1)焊接速度快,焊接强度高,密封性能好;(2)替代传统的焊接/粘接/热熔焊接工艺,成本低,清洁无污染,不损伤工件;(3)焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统跟踪监控。一旦发现故障,就可以很容易地排除和维护。  

超声波塑料焊接机工业发展现状和趋势

塑料超声波焊接技术最早由美国琼斯等人于1956年提出。20世纪60年代,美国、瑞士、日本和英国开始研究这种焊接技术,并将其投入实际应用。  利用超声波能量焊接热塑性塑料在国外已有40多年的历史。  近十年来,随着塑料在实际工程和日常生活中的大量应用,基础电子工业的发展和大功率换能器的成功开发,超声波塑料焊接行业逐渐发展起来。  
随着汽车工业的快速发展,为了满足不断变化的市场和个性化需求,降低成本,提高生产效率,汽车制造企业在引进加工中心、工业机器人、快速成型设备、自动焊接、纳米加工等新设备和新手段方面取得了很大进展。  超声波塑料焊接技术长期以来广泛应用于德国“大众”和美国“通用汽车”的汽车生产线。这项新技术也被中国SAIC和北京汽车制造商广泛使用。然而,目前我国超声波焊接的研究水平还远远落后于国外。应加大研发超声波塑料焊接设备的力度,推动超声波焊接技术在国内汽车制造业的进一步发展。  

超声波焊接应用市场及前景

超声波焊接以其快速、高效、清洁、牢固的独特优势,已广泛应用于各相关行业  
 (1)汽车饰件制造业:超声波焊接设备可由计算机程序控制,焊接保险杠、前后门、灯、刹车灯等大型和不规则工件。  随着高等级道路的发展,越来越多的反射镜被超声波焊接。  
 (2)家用电器制造业和消费电子制造业:通过适当的调整,可用于需要密封、坚固和美观的家用电器和消费电子产品,如便携式荧光灯罩、蒸汽熨烫门、电视外壳、录音机透明面板、电源整流器、电视外壳螺丝固定座、驱蚊灯外壳、洗衣机脱水槽等。  
 (3)包装行业:软管密封、特殊包装带连接  
 (4)玩具行业:超声波技术可以使产品清洁、高效、坚固,消除螺钉、粘合剂、胶水或其他辅助产品的使用,降低生产成本,增强企业在市场上的竞争力。  
 (5)电子行业:使用自动化方案设计,使用户能够实现大规模生产,同时确保产品质量要求  
 (6)其他商业用途:超声波焊接设备可用于通讯设备、计算机工业、印刷设备到音像制品等。  
 
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