超声波模具制作教程

 超声波焊接技术广泛应用于金属、塑料拼接工艺中，一台超声波焊接设备只需更换焊头就可以焊接各式各样的产品。焊头也被成为超声波模具和夹具，超声波焊接机是通过超声波模具传递振动波和物料的接触，其主要功能是将由变幅器输出的纵向机械振动均匀有效地传递到物料上，所用的材料通常是优质铝合金甚至钛合金。因为产品物料的设计变化多，外型千差万别，焊头也要随之而变化。工作面的形状要与物料配合良好，在振动时才不至于损伤塑料表面。

超声波模具振动时，局部会产生应力集中，如何优化这些局部结构也是设计时需要考虑的问题。我们预先根据需要焊接的产品结构设定模具的模型图档，通过有限元分析软件导入图档设定模具材质、密度、杨氏系数，分析超声波模具喇叭位移位移振幅均匀度及位移振幅量，取出最终设计尺寸。

按照有限元软件分析出来的尺寸计算所需材料的大小，提供尺寸和纹路交订购7075铝材，该材料具有娇高的机械性能，耐磨性好，轫性佳，热传导性强，是制造超声波模具材料的首选。

参照图档尺寸用CNC机床加工成型，超声波模具要根据超声波调幅器连接的螺纹大小定制，15Khz频率的是16*1的螺纹，20Khz是3/8，24牙的螺丝。

加工完成后，安装到机器上测试超声波模具的频率，和焊接效果，由于材质密度的误差，模具的频率和阻抗会有些偏移，需要根据实际频率进行修改和调准。

超声波上下模具与产品的接触面需要做精细的打磨处理，保障焊接之后产品外观完好，无压伤现象