超声波焊接机焊不住的原因有哪些

超声波焊接不住一般情况下有4个原因，一是超声机器或焊头，二是调试参数，三是塑胶结构设计是否合理，四是塑料材质是否适合超声波焊接。遇到焊接不理想的情况，我们要综合这三个问题点，多维度考虑问题。本文介绍的是如何判断超声波焊接机故障，焊头好坏的检测和调试的方法，塑胶结构设计要求以及塑料材质特性和各种材质的焊接效果。

超声波焊接机分析

观察气压是否足够，机身锁紧把手是否锁紧，机身高度是否能够在焊头下降时完全压紧产品。音波检查过载指示灯是否闪烁，过载保护灯亮表示机器故障。测试超声波机器电流电压是否正常，电压电流不超过0.2A为正常，电压和电流过高需要进行频率匹配调节。自动状态，焊头下降是否有音波输出。检查焊头是否水平，上下模具位置架设准确。用手摸着焊头按音波检查，模具震动要均衡有力，不能出现发抖现象。增加焊接时间，超声波输出要随着时间延长。

塑胶件结构分析

超声波焊线要设计合理，超声波焊接不需要所有振动和发热。 相反，希望选择性地加热焊接部分。 在超声波焊接中，超声波以塑料中的能量导向器角（超声波焊线）传递到接合面，在那里被加热 和焊接。 超声波发出的能量可以很快地传导振动，但是不可能实现上盖和下盖的融合，因为表面和表面之间的摩擦可以通过快速摩擦振动产生热能，但是 无法实现端面材料的破坏。

没有能量传导点，并且没有焊接破坏表面的材料的材料结构，是无法焊接一起的。 因此，超声波塑料焊接的连接机构的设计影响焊接的难度，焊接部分的外观，加工精度，焊接强度，以及水和气密性。

塑胶材质分析

超声波可以焊接的材质有ABS PC PP PVC PS PE SNA 亚克力 尼龙 塑钢 耐隆等，不同的材质有着不同的焊接效果。两个相同材质焊接效果会比较好。ABS和ABS焊接的结果肯定强于ABS和PC焊接的强度，因为两种不同材料的熔点不会相同，当然，焊接强度也不尽相同，尽管我们探索ABS和 PC这两种材料是否相互焊接？ 我们的答案是它可以焊接，但焊接后我们想要的强度是多少， 情况不一定如此。

另一方面，ABS和尼罗河，PP和PE的情况如何？ 如果超声波HORN瞬间发出150度的热量，虽然ABS材料已熔化，但尼龙，PP和PE仅被软化。 我们继续升温到270度或更高。 此时，尼龙，PVC，PP和PE已达到超声波焊接温度，但ABS材料已经分解成另一种分子结构。