无人机扇叶超声波焊接案例

无人机扇叶是一款销量比较大的产品，扇叶是塑胶结构制造，需要二次拼接成型，用超声波焊接取代了打胶水的工艺，有效的提高了产能，降低了成本。 无人飞行器被称为“无人飞行器”，是由无线电遥控设备和独立的程序控制装置操作的无人飞行器。  飞机上没有驾驶舱，但安装了自动飞行员、程序控制装置和其他设备。  地面、船上或母机远程控制站的人员通过雷达和其他设备跟踪、定位、远程控制、遥测和传输数据。  无人机风扇叶片的动力臂和机身的安装定位是否合理，直接决定了无人机在空中的飞行稳定性。
  
无人飞行器的叶片是飞行系统的核心部件。塑料零件是随着工业生产规模、精细化和高效化的发展而发展起来的。塑料焊接设备从手工发展到完全自动化和数字化。  超声波塑料焊接因其效率高、无填充材料、易于自动化等诸多优点，广泛应用于热塑性和复合材料的加工。  采用超声波塑料焊接技术，将机械装置和电气控制装置与相关硬件和软件相结合，设计了无人机风扇叶片超声波焊接生产线。主要开发生产线控制系统。   

超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹的电流转换成15、20、30或40千赫兹的电能。  换能器将转换后的高频电能再次转换成相同频率的机械运动，然后通过一组能够改变振幅的喇叭装置将机械运动传递给焊接头。  焊接头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部分，并且在该区域，振动能量通过摩擦被转换成热能，从而熔化待焊接的部分区域  。

超声波焊接因其效率高、成本低而广泛应用于塑料及其复合材料的连接。然而，在实际生产和应用中，会产生刺激性噪声，影响员工的健康和工作效率。因此，降低噪声污染是首选，而无人机叶片超声波焊接机采用高频系统实现无噪声污染。