超声波焊接机厂家报价
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超声波塑料焊接系统在全自动片材圆筒焊接应用

日期:2019-06-05 21:34

透明片材PVC、APET、PETG作成桶装的传统粘合工艺是人工用胶水粘接成型,随着超声波焊接工艺在工业上的应用,改变超声波粘接方式制作圆筒,可以节约制造成本,不用再买昂贵的胶水,既环保又快捷。

经过科技发展和国家的政策方向,我国在自动化的领域上突飞猛进,透明片材圆通成型产品有着庞大市场需求,必定要面对生产自动化、智能化的转型。

全自动超声波圆筒机经过近些年的应用革新,配套技术已经相当成熟。该机器具备胶水粘接和超声波焊接两种不同的工艺,可根据产品需求和客户要求选择不同的粘接工艺,一机多用,使用方便。

超音波焊接、切割。全过程PLC电脑控制,生产控制好,环保无毒,产品质量好。适用于PVC、APET、PETG塑料材料圆筒的底盖焊接,完全代替粘胶的传统工艺,全新环保的生产新方法。

采用液晶PLC控制,参数可设定,操作简单,机器定位选用台湾产高精密分割器,误差极小。设备安装可靠,效率真高。

智能人机界面操作系统,伺服电机驱动,电子计数功能,快速准确成型。 全自动缸机,自动拉,无需调平分切,自动连续上胶,连续生产,自动成型缸,尺寸定制,长度和长度,机械生产全过程快,每小时拉800 米,(以100MM为例),效果好,圆筒不抛光,粘边不白。


全自动超声波圆筒焊接机
 

全自动超声波圆筒机参数:

1,适用于PVC和PET圆筒的自动生产;  

2,自动连续上胶,连续生产,计算机控制气缸长度,切割长度和长度;  

3.气缸尺寸,机器可快速调节;  4.圆筒成品尺寸精确,不分小部件。 

 5.可直接用于卷材生产,无需调平和分切。  

6.高智能触摸屏电脑控制,操作非常简单;  7.节约人力资源,实现工厂自动化生产。

 

全自动圆筒机特点:

 最大材料宽度:640mm;

 速度速度:500-800米/小时(以每100毫米一个切口为例);

  板厚:0.12-0.4mm;

 精度:≤±0.1MM;

所需压缩空气:0.6Mpa 350L / min;

机械重量:300Kg;

总功率:380VAC(三相五线)5KW;

机械尺寸:4200 * 870 * 1420mm(长*宽*高)(当制造直径150mm以上的气缸时,机器需要辅助部件来延长机器的长度;

粘性圆筒法:使用带SMC精密胶阀的不锈钢胶桶快速粘合;

气缸长度:气缸长度可在100MM-3000MM之间调节;

气缸直径:气缸直径40-200MM可调,


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