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超声波工艺在纺织行业的应用

日期:2019-09-04 11:30
 与传统缝纫机工艺相比,纺织行业在使用超声波工艺方面有许多优势,即“无缝”超声波缝纫工艺取代了传统的缝纫方法。  现在在纺织工业中,超声波技术被广泛应用于织物和薄膜材料的成形和加工。  一般来说,超声波焊接技术在纺织行业的应用具有以下优点:
 
1、快速、经济、缝纫强度高、抗拉强度强  
2。独立切割缝纫,具有柔软的熔化和修整效果,不掉丝,无损伤,无毛刺。  
3。无需使用辅助材料(如订书钉、胶水、回形针等)。)  
4。不需要耗时的预热和回收  
5,无污染,不使用有毒粘胶和溶剂,环保健康  
6。缝纫边缘没有针眼,可防止化学药剂、病原体和微小有害颗粒的渗透,安全卫生。  
无纺布超声波焊接机
超声波焊接技术主要应用于纺织行业的无纺布。无纺布防潮、透气、不助燃、易分解、可回收利用,被广泛用作环保材料。  超声波焊接技术对无纺布、合成纤维和化学纤维具有良好的焊接效果。也可用于纺织品的压花、切割、镂空、压边、烫金、包边、缝纫等工艺,非常适合纺织行业。  
 
超声波焊接无纺布产品包括:服装花边、背包、手袋、窗帘、雨衣、床罩、枕套、汽车罩、口罩、包装带、手术服、椅套、被套、防护服、装饰品、雨伞、灯罩、玩具、卫生巾、胸罩、手套、桌布等。  
 
超声波技术可以将医用敷料中的不同材料层压或冲压在一起,以确保透气性、无菌性和柔软性  超声波焊接过程中引入的微小能量不会损害产品的吸收能力和手感。  超声波面罩焊接机已经自动化,从原材料到成品不需要人工操作。  文胸生产工艺一直都是超声波焊接工艺,用超声波切割周围的各种花边,无毛刺,柔软舒适  
纺织行业超声波工艺
超声波技术也可用于焊接和切割纺织品。  切割和缝纫不会产生毛刺。无污染,不使用有毒粘胶和溶剂;接缝边缘没有针眼,可以防止化学试剂、病原体和微小有害颗粒的渗透。  实践证明,超声波能量是形成和加工织物和薄膜材料的重要工具。  目前,国内使用超声波的纺织服装设备包括:超声波压花机、超声波打棉机、超声波分切机、超声波掩模版机、超声波鞋垫机和超声波切布机  超声波给纺织工业带来的最重大变化之一是用“无缝”超声波缝纫技术取代了传统的缝纫方法。  
超声波切割丝带
适用于超声波加工的纺织材料:适用于超声波加工的材料包括100%合成纤维,如尼龙、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改性丙烯酸树脂、某些乙烯基化合物、聚氨酯化合物、薄膜、涂布纸等。  同时,它还包括与35-50%非合成纤维成分混合的合成纤维。  
 
超声波热封或切割工艺可用于形成连续的工作应用,类似于传统的缝针车工作模式  例如生产防护服、百叶窗等或用于加工类似钮扣孔、衣领撑条、系带等的浸入式焊接  单机“缝纫”设备或标准超声波焊接机可以实现这一过程。  
 
 
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