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超声波焊机埋置铜螺母工艺介绍

日期:2019-08-05 10:25
超声波埋置铜螺母是用超声波焊接设备将铜螺母焊接到塑胶壳子里面,广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机、钟表等。设备的原理是通过焊接头的传入和适当的压力,将金属部件(如螺母、螺钉等)瞬间挤压到预留的塑料孔中,并固定在一定的深度;完成后,超声波螺母包埋机的拉力和扭力与传统模具注射成型相当,避免了注塑模具损坏和注塑缓慢的缺陷。
超声波埋置
超声波焊接机通过上焊件将超声波能量传输到焊接区域,并且由于焊接区域即两个焊缝之间的界面处的大声阻,将产生局部高温  此外,由于塑料导热性差,暂时无法及时分布,聚集在焊接区域,导致两种塑料的接触面在施加一定压力后迅速熔化并熔合为一体。  超声波焊接机停止工作时,让压力持续一段时间固化成型,形成牢固的分子链,达到焊接目的,焊接强度可以接近原材料本体的强度。 

超声波焊接机除了塑胶与塑胶焊接,金属和金属焊接的技术,还可以通过使用超声波的机械方法连接通常不可焊接的部件,例如金属或木材部件和热塑性部件。  这种技术叫做超声波导入,又称作超声波埋置。  在这种情况下,通常将带螺纹的金属嵌件“引入”热塑性塑胶制品中,以与螺钉或类似螺钉的物体配合  通常这比模制生产螺纹更经济、更坚固。 
铜母螺丝嵌入
超声埋置设计中最重要的是考虑如何使孔的尺寸与引导人的形状相匹配。  大多数都需要导向器和一个简单的锥形孔。  导向器可以确保螺母的正确定位。  一些导轨还需要有两个不同的锥形孔。  尽管这需要更复杂的模具或钻头,但他们在载荷下有更好的应力分布。  通常,具有两个凸起边缘的导向器可以被定位以提高强度。 

当考虑埋置的螺丝的大小和形状时,最重要的标准是:拉出强度和扭转强度  这两种强度都与基板(引线插入的材料)和超声波引入的工艺参数有关。  在超声波引入过程中,焊接头将金属(通常是黄铜)导管推入塑胶制品中。  焊接头和螺母之间的金属对金属接触通常会导致焊接头过度磨损。  为了减少焊接头的磨损,建议使用钢焊接头或在焊接头表面涂覆碳化物或金刚石涂层。   
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