超声波金属焊接机的频率选择

频率越大功率就越小，对产品本身保护好，精度高。客户选购机种时，是根据自己的产品需求决定的。常用超声波金属焊接机频率有20Khz、25Khz、40Khz。其中40K的焊接设备属于高频精密仪器，针对一些较薄的五金片焊接，比如电池铜箔、镍片焊接等。这些比较薄的五金片用20K的设备会出现在焊接不牢固的情况下就已经把五金片压穿的情况。

20K的金属焊接机应用范围是比较广泛的，应用于线束和比较厚的铜片焊接，电线与各种电子元件，触点和连接器熔合。

超声波焊接机设备的选择是一个非常复杂的问题，有必要同时考虑很多因素。使用较低的振幅有助于减少焊件的共振，因为共振主要导致焊件损坏。 增加工作频率或增加振动幅度会增加聚合物的功率损耗。

因此，在大多数情况下，使用更高的工作频率是实现更低振幅和更高功率的良好且可行的方式。 在确定工作频率之后，通常应考虑功率水平。 每个工件的频率通常可以具有几个功率水平。

例如，在20千赫兹的工作频率下，大多数设备制造商提供功率范围为1至5千瓦的自动超声波焊接机。 在大多数情况下，所需的功率可以通过与供应商，研究机构和大学实验室的实验来确定。

如果理论上不可能提前确定所需的功率，最好选择最大功率以确保设备满足应用要求。 类似地，在选择设备时，必须确定焊件是否最适合于插入焊接或连续焊接。 在缝制焊件的情况下，大多数设备制造商都有这样的标准设备，以及各种标准旋转砧。 大多数铁砧都经过切割，密封和焊接。

如果焊件需要宽的连续焊缝（130px至3050px或更大），则必须设计特殊设备。 其他设备因素包括控制水平，幅度控制，幅度分布和存储的程序控制功能。 对于某些应用，这些选项可以改善焊接质量和密度。