音响喇叭塑料外壳超声波焊接机
日期:2019-10-23 16:34
音响喇叭塑料外壳用超声波焊接技术成本低,制造简单。在塑胶壳内部安装好电子元件。将两个塑料外壳通过超声波焊接机焊接在一起,达到防水和防气体的效果。超声波焊接过程无需胶水、焊剂等辅助,也不需要需高电量的发热丝是把两个塑胶件震动摩擦 瞬间发热熔接到一起,焊接速度快,能耗低。
在音响喇叭塑料外壳的设计和生产过程中,塑料连接需要防止漏气。 音箱漏气会削弱有用的共振波,导致低频声压下降。漏风越大,低频强度越差。共振频率改变了。如果音箱漏气,会导致谐振不平衡,改变原来的最佳电气故障状态,导致逆变器输出降低,谐振频率偏移。导致有害的声波出来 。
音响喇叭经常用于室外大型演出、室外体育场、公园、学校操场和其他地方。音响喇叭的制作必须要达到一定的防水等级水的,能经受住室外风雨的严峻考验。 音响喇叭内中最重要的发声部件一旦受潮湿影响,喇叭扬声器很可能会失去功能。
喇叭塑料外壳超声波焊接的密封性试验需要达到防水等级IP67。 不同的产品需要制作相应的超声波模具。当然,超声波焊机的频率和功率应根据产品的尺寸选择,超声波模具也应根据频率要求制作。 汽车内置喇叭的尺寸一般相对较大,需要大功率超声波焊接机,而手机内置喇叭需要高频精密超声波塑料焊接机。 根据不同的产品,喇叭的音质和焊接稳定性只能通过选择合适的超声波机来实现。
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