超声波厂家服务热线
您的位置:主页 > 公司新闻 >

超声波塑料焊接工艺_金属和塑胶热熔铆接的方法

日期:2019-09-11 16:58
塑料零件的铆接柱、肋翼或垂直肋相应地穿过冲压金属板上的预制孔,铆接柱穿过塑料零件上金属表面的凸出部分被超声波振动加热。  当从金属表面伸出的铆钉柱受热软化时,超声波振动停止,塑料铆钉柱在压力保持下冷却定型,使塑料铆钉柱受热后重新定型为锁定状态,冷却后铆接。  异形铆头、平铆、沉铆(埋头铆)、半球形铆、圆弧翻边铆、垂直筋肋状铆、翻边镶嵌涂层等都可以实现超声波铆接工艺。  
超声波铆接热熔
塑料超声波铆接通常包括以下类型:
 
圆形和中空铆接柱(圆柱形和管状热柱)  其中,圆形铆钉柱通常用于固定平板,并可实现各种锁定和紧固设计。然而,长铆钉柱和用作定位销的3或4个肋状垂直肋在组装阶段起到对准、校正和定位的作用。  当直径大于3毫米时,注射成型件的前表面冷却时,实心铆钉柱容易下垂,因此需要根据不同的塑料材料相应延长加工时间。  因此,当需要较高的紧固强度时,通常使用空心铆钉柱(管状热桩),空心管的壁厚在0.75 ~ 2.0毫米和2.0毫米之间  在大多数应用中,通常使用壁厚为1.25毫米的中空管  
超声波塑胶铆接
双头铆钉(带肋桩)  “肋”(肋桩)通常用于装配空间受到设计限制或约束的情况。  例如,当在模制部件的多个平面上进行铆接时,中空铆接柱(管状热桩)通常布置并铆接在水平面上,槽形成在倾斜平面或垂直装配平面上,使用肋铆接柱(带状热桩)或销并以抽屉的形式布置  此外,对于“过载跳闸组件”,使用小的垂直肋可以产生紧固上盖的功能。  
塑料超声波铆接
卷边(转动、拍打)  肋铆钉柱通常通过紧固件上的圆孔或槽模制而成,以防止它们通过扩大整形头而脱落。  折叠(滚动)是将肋铆钉柱(条形热桩)放置在待紧固部件的边缘处或周围,加热后折叠(滚动)、夹紧并冷却法兰,以达到紧固效果。  在某些无法用其他方法焊接或处理的情况下,卷边是理想的解决方案,例如将钢弹簧片夹紧并紧固在塑料部件上,或者将黄铜接线柱紧固在(嵌入式)尼龙端盖座的预留孔中。  翻边具有很强的紧固特性,可以扩大空心铆接柱(管状热桩)的应用范围,适用于紧固和装配大直径推力轴承和密封件。  
超声波铆接
环形向内翻边(包层)  这是一种非常有用的紧固装配方法,可以起到密封作用,并且适用于几乎任何应用。  例如,音箱可以通过周向内翻边固定在塑料格栅上,使环绕声音的外圆周边密封,从而保持整体压力处于平衡状态,保证产品部件的耐久性。
超声波热熔铆接
超声波铆接技术是一种低成本、高效、简单的永久性固定和组装技术,可以将塑料零件与金属零件或其他不可焊接材料制成的部件铆接组装成一体。  铆接表面美观、光滑,不易开裂和脆化。 
超声波塑胶热铆接
该技术具有工艺先进、结构合理、无振动、无噪音、无污染、加工质量高等优点,可广泛应用于航天军工、电子电器、仪器仪表、汽车、家用电器、五金等行业的生产,尤其适用于各种汽车零部件的加工。该技术加工的汽车零部件已应用于宝马、大众、奔驰、福特、罗孚、丰田、日产等多种车型。   
公司新闻
技术文章