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LED灯罩超声波焊接案例

日期:2019-06-14 10:25

这是一款手机夜间拍照的补光灯,灯罩材质是ABS塑料加荧光粉注塑成型,透光率和雾透效果很好,使用超声波焊接后达到防水防气密要求,产品表面无伤痕,强度也达到客户的要求标准,产品设计合理,外观不错位,不溢胶,焊接处光滑,不刮手。
LED灯罩超声波焊接
该款产品订单量比较大,产品质量要求也比较严格,该产品是将LED灯珠和线路板放到塑胶底壳的固定槽内,盖上灯罩再进行焊接,为符合焊接的要求,需要灯罩的一面接触超声波焊头,焊接的时候要避免灯罩压痕和内部元器件损坏,超声波焊接机要达到焊接稳定、熔接时间短、动作快速的标准。需用高频大功率的塑料焊接设备。超声波模具使用7075进口铝材,材质特性完全符合超声波焊接要求,达到行业标准。
超声波焊接机

LED灯罩的设计就是为了美化光源,若焊接处有缝隙,就会有光源从缝隙渗出,透出的光线和被灯罩美化过的柔和度、亮度不一样,会影响整个产品的质量。产品设计卡扣组装中会存在间隙,使用点胶的工艺可能发生胶水泄漏问题,影响外观,胶水泄漏到外壳内部,这会影响产品的外观并影响LED点光源的发光效果。超声波焊接就能很好地解决该问题。
照明塑料外壳要求良好的透光性,耐腐蚀性,耐高温性,绝缘性,高熔点,热固性,性质稳定,塑性好等,因此在生产过程中的标准很高。 超声波技术对照明产品具有理想的焊接效果。
当超声波作用在热塑性塑料接触表面上时,产生每秒数万次的高频振动。 该高频振动达到一定幅度,超声波能量通过上部焊件传递到焊接区。 在焊缝的界面处,声阻大,因此产生局部高温。 而且,由于塑料的导热性差,它不能及时消散并聚集在焊接区域,使得两种塑料的接触面迅速熔化,并且在一定压力之后,它们被集成为一体。
超声波焊接安全,快速,密封性好。 这将使LED光源组件电路板和外壳紧密焊接,没有间隙,并且不存在胶水泄漏的问题。 焊接时,调整振幅和焊接压力,注意焊缝的熔点,避免过度熔化变形。

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